sales@tjbaiyan.com    +86-022-88988337
Cont

Imate li pitanja?

+86-022-88988337

Spremnik tekućeg argona

Spremnik tekućeg argona

Ugradnju kriogenog skladišnog spremnika i pripadajućeg sustava cjevovoda mora izvesti kvalificirani izvođač koji ima valjanu certifikaciju za ugradnju tlačne posude i tlačnog cjevovoda.
Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Spremnik za skladištenje tekućeg argona

 

Tehničke specifikacije za spremnik tekućeg argona

 

Radni tlak

0,8 MPa / 1,6 MPa

Dizajnirana temperatura

-196 stupnjeva do -50 stupnjeva

Materijal

Q245R / S30408

Prilagodba

Prilagodljiv prema zahtjevima

Kapacitet

5 kubika do 200 kubika

srednje

Kriogeni tekući kisik, dušik, argon

Primjenjive industrije

Metalurški zaštitni plinovi, zaštitni plinovi za zavarivanje, punionice plina

 

Operativni postupak

 

1. Priprema prije operacije


1.1 Ugradnja opreme
Ugradnju kriogenog skladišnog spremnika i pripadajućeg sustava cjevovoda mora izvesti kvalificirani izvođač koji ima valjanu certifikaciju za ugradnju tlačne posude i tlačnog cjevovoda.
Prije puštanja u rad potrebno je izvršiti sljedeće postupke:
Provedite provjeru-nepropusnosti sustava.
Očistite i ispraznite sve cjevovode i ventile.
Pregledajte sve ventile i instrumente.
Sigurnosni ventili, mjerači tlaka i mjerači razine moraju biti kalibrirani, certificirani i zapečaćeni od strane ovlaštenih inspekcijskih agencija prije rada.

 

1.2 Provjera-nepropusnosti
Nakon ugradnje, nakon što se unutarnja posuda vrati na temperaturu okoline ili nakon duljeg prekida rada, prije punjenja tekućim argonom mora se provesti ispitivanje -nepropusnosti.
Zahtjevi testa:
Ispitni tlak: jednak projektiranom radnom tlaku spremnika.
Testni medij: suhi zrak-bez ulja ili suhi dušik.
Trajanje testa: Minimalno 4 sata.
Kriteriji prihvatljivosti: Nema curenja na ventilima, prirubnicama, zavarenim šavovima ili spojevima cijevi.

 

1.3 Čišćenje sustava
Nakon prolaska testa-nepropusnosti, unutarnja posuda i sustav cjevovoda moraju se pročistiti suhim zrakom-bez ulja ili suhim dušikom kako bi se uklonilo:
vlaga
Prah
Strane čestice
Zagađivači
Ovaj je korak neophodan za sprječavanje stvaranja leda i osiguranje sigurnog kriogenog rada.

 

1.4 Pregled ventila i instrumenata
Prije punjenja tekućeg argona provjerite sljedeće:
Svi ventili su u ispravnom otvorenom ili zatvorenom položaju prema radnim zahtjevima.
Mjerači tlaka, mjerači razine i instrumenti rade ispravno.
Sva abnormalna očitanja moraju se ispraviti prije rada.

 

2. Postupak punjenja tekućinom
 

2.1 Operacija početnog punjenja

Korak a: Spojite prijenosnu liniju
Spojite spremnik za pohranu tekućeg argona na spremnik za isporuku pomoću crijeva ili cjevovoda za kriogeni prijenos ispravne vrijednosti.

Korak b: Očistite liniju za punjenje
Prijenosna cijev mora se očistiti prije svakog punjenja.
Postupak:
Prije otvaranja gornjeg ili donjeg ulaznog ventila, unesite malu količinu tekućine iz ispusnog ventila cisterne u prijenosnu liniju.
Istovremeno otvorite ventil za odzračivanje preostale tekućine.
Pročistite cjevovod kako biste uklonili vlagu, zrak i mehaničke nečistoće.

Korak c: Pripremite spremnik za punjenje
Otvorite odzračni ventil i-ventil indikatora pune razine.
Aktivirajte sustav mjerača razine.
Potpuno otvorite gornji i donji ventil za mjerenje razine.
Uvjerite se da je ventil za izjednačavanje zatvoren.

Korak d: Započnite gornje punjenje (pre-faza hlađenja)
Polako otvorite gornji ulazni ventil kako biste omogućili tekući argon da uđe s vrha.
Važno:
Budući da je unutarnja posuda u početku na temperaturi okoline, otvor ventila mora biti mali kako bi se omogućilo postupno hlađenje:
Unutarnja posuda
Sustav cjevovoda
Time se sprječava toplinski udar i štiti cjelovitost opreme.
Nakon što se primijeti stabilno ispuštanje plina iz odzračnog ventila, postupno povećajte otvor gornjeg ulaznog ventila kako biste povećali brzinu punjenja.

Korak e: Prebacite se na donje punjenje
Kada mjerač razine počne pokazivati ​​razinu tekućine:
Otvorite donji ulazni ventil.
Zatvorite gornji ulazni ventil.
Prebacite način punjenja s gornjeg na donji.
Donje punjenje poboljšava učinkovitost punjenja i smanjuje turbulenciju.

Korak f: Zaustavite punjenje kada je spremnik pun
Kada se tekućina ispušta iz-ventila pune razine, to znači da je spremnik pun.
Odmah izvršite sljedeće radnje:
Zatvorite donji ulazni ventil.
Zatvorite odzračni ventil.
Zaustavite postupak punjenja.
Otvorite odzračni ventil za preostalu tekućinu kako biste ispustili preostali plin i tekućinu iz prijenosnog voda.

Korak g: Odspojite prijenosnu liniju
Nakon završetka punjenja:
Sigurno odvojite prijenosno crijevo ili cjevovod.
Uvjerite se da u prijenosnom sustavu nema zaostalog tlaka.

 

product-800-800

 

3. Sigurnosne napomene

Uvijek koristite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu (PPE), uključujući kriogene rukavice, štitnik za lice i zaštitnu odjeću.
Osigurajte odgovarajuću ventilaciju u radnom području.
Nikada nemojte dopustiti da vlaga uđe u kriogeni sustav.
Izbjegavajte brzo punjenje kako biste spriječili pretjerani porast tlaka i toplinski stres.
Samo obučeno osoblje ovlašteno je rukovati sustavom.

 

Popularni tagovi: spremnik za tekući argon, proizvođači spremnika za tekući argon u Kini, dobavljači, tvornica, Kriogeni spremnik za skladištenje, ISO spremnik spremnika, Spremnik s tekućim argonom, Spremnik za tekući CO, LNG cisterna, Cisterna

Pošaljite upit

(0/10)

clearall